推平模具推块会产生铝屑故推块每天完都清洗推块下面的铝屑，我凭借着先进的设备和工艺依靠着强大的技术团队并建立了完善的质量管理体系保证了产品的可靠质量产品以的品质合理的畅销全国多个城和地区业绩良好我们不论是在同行还是在客户口中都具有高的口碑！

发现产品毛刺较大及时送模具维修并跟催至结果 铝业网铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软昂贵容易断裂以及部分铝合金产品还需后续如拉丝，阳处理等在冲压时特别容易产生顶伤，刮伤在模具制造方面要特别注意以下几点:

对于需阳后的冲压件如有压平，推平工序180,产品不可完全压合完全压合会产生吐酸现象需留02-03MM的缝以便酸液顺利及时流出故在此工序上做限位块并标定模高于模具上

所有铝件刀口都要求用慢走丝线割以防毛刺及落料不顺现象铝件容易产生高温故冲子硬度要求60deg;以上至少用SKD11材质以上不可有D2等差质冲子

铝件较易发热并积压在一起变硬故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热又可顺利疏通落料)再冲压

要想将铝件冲压做好降低不良率首先要做好5S特别是清洁含模具，冲床台面流水线及包装材料做到无尖锐杂物无脏物定期清晰整顿模具上下都清理干净无杂物

折弯成型时因铝料在折弯时容易产生铝屑会造成点伤，压痕铝原材需贴PE膜在滚轮及电镀的情况下成型块以抛光镀硬铬为佳 　　对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲 　　铝料较软故在冲压时易产生顶伤、压伤、刮伤、变形除了在模具上要做到要求时在冲压时还要做到以下几点:

冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下做到模具，产品永保干净无杂物减少顶伤发现顶伤将模具顶伤问题点找出并解决才可继续

铝料较软且模具较容易堵料故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10的间隙刀口直深位以2MM较为合适锥度以08-1,为合适

因铝料较脆容易开裂特别是在反折边的情况下故尽量不要做压线即使要做也要将压线做宽一点打浅一点！